自動化儀表故障解決方法大全

發(fā)布：2018-12-18 | 點擊：人次

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儀表和電器不同，同為化工工藝生產(chǎn)服務(wù)，但儀表有其自身的特點：1、與化工設(shè)備結(jié)合緊密，相互影響較多。2、工藝異常和儀表故障區(qū)分困難。3、儀表設(shè)備由于固有的習(xí)慣思維，資金和人力投入不夠。4、儀表專業(yè)化較強，與設(shè)備和工藝人員溝通困難。

因為以上特點，儀表故障分析不是孤立的只針對儀表本身，儀表人員要盡可能了解設(shè)備結(jié)構(gòu)，工藝流程和生產(chǎn)特點及工藝生產(chǎn)趨勢歷史。為儀表故障分析提供幫助。

1、雙法蘭液位計大幅度波動。

安裝地點：二氧化碳吸收塔。

故障現(xiàn)象：液位顯示頻繁在零位和一個相對固定值之間上下波動。

危害：不能正常調(diào)節(jié)，容易出現(xiàn)串氣和超壓爆炸。

故障原因分析：負壓法蘭下部設(shè)備填料出現(xiàn)堵塞造成托液，致使負壓側(cè)頻繁出現(xiàn)氣液兩相或溶液空間被擠占。

處理：疏通阻塞并找出原因，防止再次出現(xiàn)。

提示：1、了解設(shè)備結(jié)構(gòu)和前后工藝過程，2、了解近一段時間的生產(chǎn)條件變化情況。3、要結(jié)合科學(xué)分析和數(shù)據(jù)計算判斷，要有說服力。

2、液位顯示正常，出液泵抽空（工藝懷疑液位計故障）。

安裝地點：熱水塔。

故障現(xiàn)象：液位顯示在以上，但出液泵抽空并伴有小幅度波動，檢查管道無異物。

危害：不能正常調(diào)節(jié)，為防止抽空要增高液位，易造成滿液致使氣體帶液影戲生產(chǎn)。

故障原因分析：出液管進口處有間斷堵塞。

檢查處理：檢查泵進口遠端（設(shè)備近端）壓力變化，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)和制作過程，停車，打開設(shè)備發(fā)現(xiàn)有一鐵板在出口管下端，取出后故障排除。

提示：1、用間接方法判斷故障。2、了解設(shè)備結(jié)構(gòu)和制作工藝情況。3、邏輯推理。

3、雙法蘭液位計顯示偏高并分時段波動。

安裝地點：常壓儲罐

故障現(xiàn)象：儀表設(shè)置好后初期顯示正常，液位變化時會出現(xiàn)較大誤差，靜液面時分時段顯示波動。

危害：可能造成溢液或空罐而造成浪費或影響生產(chǎn)。

故障原因分析：1、導(dǎo)壓管（毛細管）可能泄露。2、介質(zhì)過于粘稠。3、罐體排氣不暢。

分析要點：液位計不可能堵塞，著重分析液位計本身和介質(zhì)性質(zhì)，另外考慮環(huán)境影響。

檢查處理結(jié)果：通過分析基本排除設(shè)備和介質(zhì)影響，通過液位計分時段波動判斷其對溫度敏感，從而認為可能是罐裝的導(dǎo)壓介質(zhì)不正常，毛細管有空隙。將負壓法蘭移至下方觀察一段時間，有所改善，從而判斷為負壓毛細管有氣隙。將毛細管拆除后故障排除。

提示：如果罐裝不正常的是正壓側(cè)，此故障無法排除，智能更換變送器。

4、塔頂溫度有規(guī)律波動。

安裝地點：精醇常壓塔出口。

故障現(xiàn)象：塔頂溫度出現(xiàn)節(jié)律性的波動。

原因分析：1、元件接觸不良。2、氣體流速不穩(wěn)。

分析要點：兩種原因都不能排除，智能通過實測和查看工藝管道全程走向判斷。

檢查處理：用手持溫度計實測測點溫度或用手感粗判波動情況，證實溫度計正常，溫度卻有波動。通過實際查看工藝管道發(fā)現(xiàn)，在流程中有一為保微正壓設(shè)置的較隱蔽的水封槽，氣體間斷突破水封致使氣體流動速率波動，從而造成溫度波動。將水封液位降至zui低，故障現(xiàn)象減弱。

提示：1、了解工藝特點有助于分析判斷。2、通過對比排除法判斷。

5、微差壓變送器零點漂移嚴(yán)重

安裝地點：風(fēng)管。

故障現(xiàn)象：多臺微差壓變送器出現(xiàn)嚴(yán)重零點漂移，有些出現(xiàn)分時段的規(guī)律性。

原因分析：1、變送器質(zhì)量不好。2、導(dǎo)壓管路不暢通。3、溫度影響。4、機械位移影響。

檢查處理：1、首先檢查導(dǎo)壓管路，發(fā)現(xiàn)有較大應(yīng)力，消除應(yīng)力后部分故障排除。2、檢查變送器安裝情況發(fā)現(xiàn)部分變送器支架安裝不牢固，易產(chǎn)生機械位移。緊固后故障排除。

提示：1、對于微差壓變送器，導(dǎo)壓管道的敷設(shè)要合理和選用要合適的口徑。2、、微差壓變送器不同于普通差壓變送器，微小的位移就會帶來較大的偏差，安裝一定要牢固。3、微差壓變送器對環(huán)境溫度反應(yīng)敏感，安裝時一定要將雙側(cè)導(dǎo)壓管并攏安裝。

6、數(shù)字溫度（K型）儀顯示隨室溫變化。

安裝地點：壓縮機本體。

故障現(xiàn)象：數(shù)字儀表（巡檢）隨著控制室溫度變化而變化。

原因分析：補償回路故障。

檢查處理：1、將儀表通入標(biāo)準(zhǔn)信號顯示正常，排除數(shù)顯儀故障。2、通過測試現(xiàn)場冷端和控制室溫差發(fā)現(xiàn)與儀表顯示誤差相當(dāng)，初步判斷補償導(dǎo)線沒有補償作用。經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)補償導(dǎo)線為偽劣產(chǎn)品，更換導(dǎo)線后故障排除。

提示：1、此種現(xiàn)象出現(xiàn)一般在冬季，此時室內(nèi)外溫差較大。2、對于高溫場合不易被發(fā)現(xiàn)，隨沒有明顯故障，但對生產(chǎn)優(yōu)化存在潛在影響。3、儀表安裝時，要對材料進行核實檢測，不能相信所謂合格證書和品牌。

7、紅外分析儀波動大。

安裝地點：甲醇塔分離器出口管。

故障現(xiàn)象：分析儀顯示波動較大。

原因分析：1、儀表電子線路不穩(wěn)定。2、儀表檢測器故障。3、干擾氣體影響。4、儀表加熱系統(tǒng)故障。5、其它。

檢查判斷：1、首先通入穩(wěn)定流量的標(biāo)準(zhǔn)氣體運行檢查，發(fā)現(xiàn)儀表工作穩(wěn)定。2、檢查樣氣穩(wěn)壓和水封裝置，工作正常。3、通入變化流量的標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)現(xiàn)儀表產(chǎn)生較大波動，同時發(fā)現(xiàn)故障表需要的供氣壓力較大。通過以上檢查判斷為分析儀出口管路阻力較大，根據(jù)實際情況拆除部分冗長環(huán)節(jié)，故障消除。

提示：1、充分了解儀表原理和特性。2、在滿足工藝檢測需要的前提下，儀表結(jié)構(gòu)越簡單越好。3、觀察要細致。

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