渦輪流量傳感器型號(hào)生產(chǎn)報(bào)價(jià)廠家，本流量儀產(chǎn)品型號(hào)屬于渦輪流量計(jì)分類，更多的渦輪、傳感器、流量控制儀直銷價(jià)格報(bào)價(jià)歡迎您來電咨詢，下面是渦輪流量傳感器產(chǎn)品資料詳情。
渦輪流量傳感器是一種精密流量測(cè)量儀表，與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測(cè)量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量傳感器可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。 渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計(jì)，可以顯示流量總量，瞬時(shí)流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池， 單功能積算表電池使用壽命可達(dá)5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達(dá)到12個(gè)月以上。 一體化表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米，加侖，升，標(biāo)準(zhǔn)立方米，標(biāo)準(zhǔn)升等，可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對(duì)氣體進(jìn)行補(bǔ)償，對(duì)壓力和溫度參數(shù)變化不大的場(chǎng)合，可使用渦輪流量傳感器進(jìn)行固定補(bǔ)償積算。
渦輪流量傳感器特點(diǎn)
1、體積小、重量輕、顯示讀數(shù)直觀、清晰。 2、可靠性高、不受外界電源影響、抗雷擊。
渦輪流量傳感器原理
流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器（由永久磁鋼和線圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k
式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位Q=3.6×f/k
Q——流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
3600——換算系數(shù)。
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
渦輪流量傳感器安裝要求
流量計(jì)可水平或垂直安裝，垂直安裝時(shí)流體流動(dòng)方向應(yīng)從下向上，液體必須充滿管道，不得有氣泡；液體流動(dòng)方向要與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致；傳感器前后直管段要求，上游端至少應(yīng)有10倍公稱通徑長度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔；傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng)，必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器及表頭的防水處理。當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí)，應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。用戶應(yīng)充分了解被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況，嚴(yán)防傳感器受腐蝕。
渦輪流量傳感器使用維護(hù)
1、使用時(shí)，應(yīng)保持被測(cè)液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
2、傳感器在開始使用時(shí)，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)后端），嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
3、傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí)，請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
4、傳感器不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。
5、配用的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時(shí)應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
6、在傳感器安裝前，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。
渦輪流量傳感器選型
第一、精度等級(jí)。
渦輪流量傳感器精度等級(jí)一般都比較高，通常情況下精度越高對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的使用環(huán)境越敏感。從經(jīng)濟(jì)效益上面來說，不要一味追求高的精度等級(jí)。對(duì)于大口徑流量的場(chǎng)合，如西氣東輸工程中，就要選擇高精度的傳感器，而對(duì)于輸送量很小又需計(jì)量的場(chǎng)合則可以選擇一般的渦輪流量傳感器。[2]
第二、氣體密度。
氣體密度的穩(wěn)定性對(duì)渦輪流量傳感器的計(jì)量準(zhǔn)確度影響很大，對(duì)于經(jīng)常變化密度的場(chǎng)合，還需對(duì)流量系數(shù)采取修正的方式的處理，尤其對(duì)于低流量區(qū)域。
第三、流量范圍。
渦輪流量傳感器流量范圍的選擇直接影響著它的精確度和使用年限，它還決定著流量傳感器口徑的選擇。選擇流量范圍一般按照如下準(zhǔn)則：zui小流量應(yīng)大于等于儀表能夠測(cè)量的zui小流量，zui大流量應(yīng)小于等于儀表能夠測(cè)量的zui大流量;對(duì)于不間斷工作小于八小時(shí)的場(chǎng)合，其zui大流量應(yīng)為實(shí)際zui大流量的1.3倍左右;對(duì)于不間斷工作超過八小時(shí)的場(chǎng)合，其zui大流量應(yīng)為實(shí)際zui大流量的1.4倍以上;zui小流量應(yīng)為實(shí)際zui小流量的0.8倍為zui佳。
第四、壓力損失。
壓力損失越小，氣體在流動(dòng)過程中的能量消耗就越小，這樣可以節(jié)約能源、降低輸送成本，提高利用率。所以在選擇的時(shí)候，盡量選擇壓力損失小的渦輪流量傳感器。一般，采用半橢球體前導(dǎo)流器的渦輪流量傳感器比錐體的前導(dǎo)流器的渦輪流量傳感器壓力損失要小。
第五、結(jié)構(gòu)形式。
結(jié)構(gòu)形式采用以上三種方法確定：內(nèi)部結(jié)構(gòu)zui好選用反推式渦輪流量傳感器，因?yàn)樵摻Y(jié)構(gòu)在一定流量范圍內(nèi)可使葉輪處于浮游狀態(tài)，軸向不存在接觸點(diǎn)，無端面摩擦和磨損，可延長軸承的使用壽命;對(duì)于水平結(jié)構(gòu)安裝的流量傳感器，它與管道連接方式可以是法蘭連接、螺紋連接和夾裝連接;對(duì)于垂直結(jié)構(gòu)安裝的流量傳感器只能采用螺紋連接。
渦輪流量傳感器信號(hào)輸出
渦輪流量傳感器信號(hào)輸出的zui大距離限制。信號(hào)的傳輸距離，取決于信號(hào)的驅(qū)動(dòng)能力、傳輸線路的抗干擾能力[3] 。
（1）脈沖信號(hào)的驅(qū)動(dòng)能力一般為10mA，因此，線路的電阻值，對(duì)信號(hào)的傳輸距離影響很大。信號(hào)到達(dá)接收端時(shí)，其驅(qū)動(dòng)能力一般要保持在7mA左右，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值，脈沖信號(hào)大約在100米左右。
（2）電流信號(hào)，同樣取決于線路電阻的大小，線路電阻加上250Ω的采樣電阻，其電壓降不能超過(24-13)V，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值，電流信號(hào)的傳輸在500米-1000米之間。
（3）485信號(hào)的傳輸，同樣受線路電阻的影響，同時(shí)還要有合適的波特率，如果要增加傳輸距離，應(yīng)降低傳輸速率，即降低波特率。485的傳輸距離的理論值是1200米，一般適用于1200的波特率。提高波特率會(huì)降低傳輸距離。
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